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    淺析檢驗礱谷機效果的分析

    發布時間: 2019-03-25  點擊次數: 572次
    檢驗礱谷機是如何進行運行的呢?首先檢驗礱谷機在礱谷后,先將礱下混合物中的谷殼(俗稱大糖)分離干凈是非常重要的。由于谷殼的容積大、比例小、散落性差,若不把它分離開,則將影響以后生產工序的工藝效果。如在谷糙分離過程中,混有大量的谷殼,就必然會妨礙谷糙混合物的流動性,降低分離效果;又如在回礱谷混入較多的谷殼時,也將使檢驗礱谷機的生產量下降,動力及膠耗增加。所以在礱谷之后設置谷殼分離工序,對于改善以后各道工序的功效有著重要的作用;對于谷殼的綜合利用也有著重要的意義。檢驗礱谷機效果的分析
    (1)谷殼內基本不含糧粒(要使谷殼?;緹o糧粒,盡管現階段大部分米廠都安裝了提糠機或二次吸糠裝置,我們仍然認為操作人員必須精心操作檢驗礱谷機才能達到*工藝效果)。谷殼分離裝置的工藝效果除了與單位流量有關外,還同吸口風速和我量、出料淌板的長度和角度、淌板與三角攔板的間距等因素均有密切關系。
    (2)回礱谷中含谷殼量應小于0.08%。在工作中必須保證設備的流量均勻,避免流量時大時小的現象。當礱谷流量在增減時,風機風門或調風板及時調節,以保持正常的分離效果。應經常(特別是剛開車時)檢查出口物料的質量情況,發現不正?,F象時,應立即調整風力。應注意檢查風機的轉速,如果風機的傳動帶松弛而使轉速降低時,應隨時采用緊張措施,以免影響工作效果。只要認真操作,回礱谷中含谷殼量一定能達到小于0.08%。
    (3)谷糙混合物中含谷殼量應小于0.05%。當谷糙中含谷殼量大于0.06%時,將影響谷糙分離設備的工藝效果,其影響后道工序工藝效果,測量值比例為谷糙分離自動分解阻力增加0.5%,比例為10:1。膠輥消耗增加1%,比例為20:1,后道工藝產品純度減少0.25%,比例為5:1,總體出品率減少0.25%,比例為5:1。

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